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溴化聚苯乙烯

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化工原料之四溴苯酐的问题探讨

发布日期:2017-12-14 编辑:鑫洋化工 点击:

  聚异氰脲酸酯化学反应中异氰酸酯三元环缩聚的条件是:足够的反应温度及反应时间,通常80℃以上的反应温度才有利于PIR的化学反应,所以工艺与设备问题在PIR连续板材生产过程中显得尤为重要。四溴苯酐

  ① PIR体系中,由于异氰酸酯指数较高,故黑白料质量比相差较大,一般可达1.4:1~1.9:1,必须注意计量泵的比例问题,选择高质量的计量泵。进口型的高压机,注料压力可达15MPa,当为首选;普通的低压注料机就不适宜了。例如意大利PUMA企业生产的6组份专用生产设备,异氰酸酯、多元醇、阻燃剂、发泡剂、各种助剂,可根据实际情况选用2-6个原料储罐,分别泵送混合,既解决了各组分的互溶问题,又避免了原料互相影响的贮存稳定性变差的问题,为保证生产出优异板材提供了强有力的硬件条件。

  ② PIR板材生产中,异氰酸酯的三聚反应,对温度很敏感,温度过低难以得到燃烧良好的制品。板材生产线、输送带上复合温度以50-60℃为宜。对硬面金属板材也需要预先加热,事实上层压机的温度与配方中催化剂的设定量作用同等重要。流水线速度关系到泡沫的熟化时间,足够长度的成型生产线对保证质量、提高劳动生产率是充分条件,否则只有降低流水线速度,以保证泡沫在线充分熟化时间。另外板材切割后,随机堆码进一步熟化,24小时熟化方可移动或处理,以免因为后熟化不彻底导致制品尺寸变化造成次品。

  ③ 连续板材生产线过程中表层有气泡问题的探讨

  影响因素主要有以下几个方面:

  首先是硅油匀泡剂的影响。硅油的品种牌号以及添加量直接影响到聚氨酯泡沫制品的泡孔结构、导热系数、压缩强度及成型时物料流动及填充效果,选择得当可有效减少产品表面的气泡。文献推荐高施米特的硅油B8471和B8457为效果较好的硅油〔*注1〕

  其次,料温、面层预热温度、混合压力、布料器设计和布料方式对表面气泡有明显影响。

  四溴苯酐产品用途:EcoFlame B-463是一种溴含量高的酸酣类阻燃剂,作为反应型的阻燃剂,主要用于聚氨脂硬泡,不饱合聚脂树脂,环氧树脂。 此外,EcoFlame B-463的衍生物可用于电线电缆,羊毛织物的阻燃处理。作为添加型阻燃剂可应用于PP,PE,PS涂料,纺织品等。潍坊鑫洋化工专业从事于高端阻燃剂、精细医药中间体、四溴苯酐的研发,生产和销售。


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